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SUTOR集团宁波生产基地推行工业4.0下的精密度板材“智造”之路

发布日期: 2016-12-13

随着SUTOR集团不断的转型升级,为客户提供全面的定制化服务,集团引进了三条精密度加工生产线,运用工业大数据和“互联网+”技术,全面实现精细化生产与打造8S智能工厂。

结合已配备的世界领先级JCOE大口径直缝钢管机组设备,集团另新增数控开卷较平剪切线、先进高精密度纵剪机组三条,以满足客户丰富的定制化需求。在本次全面改造中,集团还充分地考虑了人员、生产、安全、环保等因素,严格规划了人员和车辆进出路线,延深和拓宽仓库与生产线隔离带,保证加工线产品质量,有效防止粉尘扩散。另外,集团对厂区进行了整体地面规划和规范地面用漆材料,保证人员生产安全,明确区分不同成品的摆放,提高生产和管理效率。此外,对宁波厂区绿化及环境进行了整体升级,给员工和客户营造了良好的条件和舒心的环境。

基于工业大数据和“互联网+”技术,集团实现了生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用,做到纵向、横向和端到端的集成,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,全面打造示范性的精细化生产智能工厂。这一整体工厂解决方案是SUTOR集团未来竞争力的有利体现,也得到了业内人士和广大客户的积极认可,成功树立了行业典范。

智能工厂树立行业典范

精细化加工线全面提升定制化服务

智能工厂规划整洁有序

打造舒适便捷的厂区环境